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制作硅胶制品模具如何选材?

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制作硅胶制品模具如何选材?

发布日期:2019-09-17 作者: 点击:

所有的硅胶产品在制作前都必须先做模具,通过模具才能开发出新产品。在制作硅胶制品的模具时,首先要考虑的问题是模具原材料的选择。根据产品的质量、数量、结构等来决定硅胶模具的选材。硅胶制品的模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。

模具选材需要满足三个要求:首先,模具满足耐磨性、强韧性等工作需求;其次,模具满足工艺要求;再次,模具应满足经济适用性要求。

硅胶制品模具需满足以下工作条件:

1、耐磨性

坯料间产生剧烈的摩擦,从而容易导致模具因磨损而失效。因此,材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性就越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布情况有关。

2、强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度组织状态。

3、疲劳断裂性能

模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4、高温性能

当模具的工作温度较高时,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。

5、耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6、耐蚀性

有些制作硅橡胶制品模具的选材模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,寝室模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。


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关键词:碳纤维热压机,高压成型机,IMD成型机

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